SHRINK SLEEVING SYSTEM SHRINK TUNNELS

Shrink sleeving system terdiri dari tiga komponen utama:

aplikator lengan menyusut (atau aplikator pita menyusut), terowongan menyusut dan konveyor.

Shrink tunnel adalah elemen penting dalam proses: di pasaran tersedia berbagai jenis film dengan berbagai rasio penyusutan, oleh karena itu dikembangkan shrink tunnel yang berbeda untuk menanggapi karakteristik yang berbeda dari setiap film dan jenis aplikasi.Misalnya, mesin generasi terakhir fleksibel dan mampu menangani bahan label yang lebih tipis atau berkelanjutan dan ramah lingkungan tanpa mengorbankan keterpaduan bahan.

Saat memutuskan terowongan mana yang paling tepat untuk aplikasi selongsong tertentu, penting untuk mempertimbangkan banyak faktor, seperti: jenis film yang digunakan, bahan wadah, jika wadah berselubung kosong atau penuh dan jenis produk apa. di dalam, kecepatan jalur, masalah konsumsi lingkungan dan energi.

Berdasarkan pertimbangan ini, dimungkinkan untuk memilih pilihan pemasangan terbaik di antara teknologi terowongan yang tersedia: konvektif, inframerah, dan uap.

Terowongan Konvektif

Terowongan udara panas (juga dikenal sebagai terowongan konvektif) adalah yang paling populer karena kemudahan penggunaannya.Terowongan ini memanfaatkan udara panas paksa untuk menyediakan energi panas yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proses penyusutan.Terowongan biasanya dilengkapi kipas dari beberapa jenis untuk memaksa udara melalui sumber panas, menghasilkan aliran udara yang panas.Banyak terowongan menampilkan sistem resirkulasi untuk menarik udara panas kembali ke dalam proses, menghasilkan terowongan yang lebih efisien.Dalam beberapa kasus, senjata udara panas industri digunakan sebagai sumber panas dan kipas.

Saat menggunakan terowongan konvektif untuk label, terowongan multi-zona direkomendasikan karena memungkinkan penggunaan suhu yang berbeda pada tahapan proses yang berbeda.Untuk sebagian besar aplikasi, sebaiknya mulai proses penyusutan pada suhu yang lebih rendah dan selesaikan pada suhu yang lebih tinggi.Tujuannya adalah untuk memulai proses penyusutan secara perlahan untuk meminimalkan distorsi.

Udara panas dapat diarahkan ke area film tertentu, yang menempatkan panas di mana dan kapan dibutuhkan dalam proses penyusutan.Udara panas menawarkan panas yang lebih agresif daripada uap, membutuhkan penilaian yang cermat terhadap ketahanan panas bahan kemasan.Terowongan udara panas mungkin memiliki tapak yang lebih besar daripada terowongan uap, tergantung pada aplikasinya.

Terowongan Inframerah

Terowongan panas radiasi (juga dikenal sebagai terowongan inframerah) memanfaatkan panas radiasi untuk menyediakan energi yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proses penyusutan.Terowongan ini memanfaatkan berbagai sumber energi dari panel kuarsa, tabung dan, dalam beberapa kasus, elemen pemanas gaya calrod standar dengan reflektor.

Terowongan inframerah biasanya digunakan bersamaan dengan jenis terowongan lainnya sebagai unit finishing.Inframerah mirip dengan uap karena memberikan suhu yang konsisten dan transfer energi panas yang tinggi.

Terowongan ini adalah yang paling agresif dalam hal penyusutan dan ideal untuk pita leher pada wadah seperti botol anggur.Terowongan panas radiasi digunakan untuk penyusutan cepat pada kemasan yang tidak terpengaruh oleh panas yang lebih kuat.

Terowongan Uap

Terowongan uap memberikan hasil terbaik untuk sebagian besar aplikasi label selongsong.Terowongan uap menawarkan panas yang paling seragam — 360° di sekeliling kemasan — yang berarti penyusutan film secara keseluruhan.Manfaat uap adalah proses penyusutan terjadi pada suhu rendah, suhunya konsisten, dan perpindahan energi panas uap sangat tinggi.Uap direkomendasikan untuk sebagian besar aplikasi di mana selongsong diterapkan pada wadah berisi cairan, terutama kaca.

Terowongan uap menggunakan uap hidup untuk menyediakan energi yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proses penyusutan.Sebagian besar, jika tidak semua, terowongan uap memerlukan sumber uap terpisah yang digunakan untuk menyediakan uap ke terowongan.

Uap juga merupakan panas yang paling tidak agresif dari ketiga terowongan.Terowongan uap ideal untuk paket bundar, jam pasir, dan sisi tidak lurus lainnya karena alasan ini - penyusutan yang lembut, merata.Terowongan uap juga digunakan dengan wadah di bawah tekanan, atau ketika titik nyala rendah atau faktor mudah terbakar.

Penilaian lingkungan dan produk diperlukan sebelum menentukan terowongan uap.Misalnya, kemasan PET bekerja sangat baik di terowongan uap, namun terowongan ini tidak cocok untuk setiap aplikasi.Jika jalur pengemasan berada di lingkungan yang dingin, uap tidak dapat digunakan.Selain itu, jenis terowongan ini memerlukan sumber dan peralatan uap terpisah untuk menghilangkan kelembapan dan kondensasi berlebih dari area di dekat terowongan.